塑料周转筐具有耐酸碱、那腐蚀、抗冲击性能强、质量轻、安-全卫生、使用寿命长等特点，可以替木筐、纸筐等运输包装工具，广泛应用于食品、饮料、五金、电子、物流运输等行业。它一般采用注塑工艺成型。塑料周转筐的制作生产流程是什么？

塑料周转筐的制作方法与流程：塑料周转筐生产成型工艺一般分为两种，一种是注塑一种是吹塑。注塑,其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。

注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。

简单的介绍，工艺过程如下：原料--加热塑化--注射--定型--脱模。

还有一种就是吹塑，和注塑前面的工艺过程相近，不同的是吹塑是通过吹起冷却塑形的，其原理和气球的原理比较相近。

目市面上用得多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备一般投资较大、模具结构复杂、加工成本较高，适合大规模批量生产，即企业厂家生产制造。